MVR蒸汽再压缩原理

MVR是机械蒸汽再压缩技术（mechanical vapor recompression）的简称，MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。

其原理是将蒸发器产生的二次蒸汽经过压缩机压缩，使其压力和温度上升，蒸汽的热焓也随之增加，把增加了热焓的蒸汽送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样就把二次蒸汽中的潜热得到了充分的利用，从而达到了节能的目的。

近年来国外已经将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等各类行业中去了，其工作过程就是将低品位的二次蒸汽经过压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器加热、冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。此工艺除系统开车启动需要新鲜蒸汽，再整个系统运行中只需要适当补给些新鲜蒸汽（补给量不大）。

采用MVR蒸汽再压缩原因

1.单位能量消耗低

2.因温差低使产品的蒸发温和

3.由于常用单效使产品停留时间短

4.工艺简单、实用性强

5.部分负荷运转特性优异

6.操作成本低

通过使用相对少的能量，即在压缩热泵工作的情况下的压缩机叶轮的机械能被转化加入到工艺加热介质中并连入连续循环。在此情况下，不需要新鲜蒸汽作为加热介质。

特点介绍

1.高强度蒸气压缩机由重型机架和整体铸铁全数控精密加工制得，另有准确的安装链接。

2.所有零部件的加工都在公司进行，有加工中心一体加工集成，尺寸公差更为准确，轴承位置和墙板是一体加工完成，以保证轴承的准确。

3.轴承在蒸汽压缩机连续运转下使用寿命在26000小时左右，量好的维护能使运行寿命更长。

4.采用特殊双机械水密封系统，达到蒸汽压缩机无泄漏运行。