MVR蒸汽压缩机喘振的原因有多种,包括压缩机流量急剧下降并大幅波动、系统压力超高、吸入量不足以及冷却水量不足等。喘振时,压缩机会发出明显的异响,同时压缩机电流也会大幅波动。喘振严重时,甚至可能出现空气倒灌至吸气管道的现象。
喘振的具体原因及相应的解决方法如下:
1. 压缩机流量急剧下降并大幅波动:可能是由于回水温度过低,导致导叶开度迅速降低,使压缩机的出口压力和冷凝压力接近,或者节流装置堵塞导致蒸发器里的液态冷媒不足以支持压缩机持续的向冷凝器输出高压气态冷媒。针对这种情况,可以提高回水温度,检查并清理节流装置,确保液态冷媒的供应。
2. 系统压力超高:这可能是由于压缩机紧急停机、气体防空或回流、出口管路的单向逆止阀动作不灵活或关闭不严等原因造成的。在这种情况下,需要检查压缩机的运行状态,清理或更换出口管路的单向逆止阀,确保系统压力在正常范围内。
3. 吸入量不足:这可能是由于压缩机入口滤器阻塞、阻力太大、压缩机转速未能调节、供气不足等原因造成的。针对这种情况,需要清理或更换压缩机入口滤器,调整压缩机转速,确保吸入量充足。
4. 冷却水量不足:这可能是由于冷却水管道堵塞、冷凝器换热铜管内外壁塞堵、MVR蒸发器结垢、风机系统出力不足等原因造成的。针对这种情况,需要检查并清理冷却水管道和冷凝器换热铜管,清理MVR蒸发器结垢,提高风机系统出力,确保冷却水量充足。
此外,MVR蒸发器压缩机喘振的防范措施还包括设置较高蒸发温度、加大补气量、开大不凝气阀门、调高压缩机频率、提高压缩机频率并择机停车清垢、解决排水故障以及寻找漏气点并封堵等。
MVR蒸汽压缩机喘振是一种需要引起足够重视的异常情况。为了保障压缩机的稳定运行和延长其使用寿命,需要采取一系列防范措施来减少喘振的发生。这些措施包括定期维护与检查、控制系统稳定性、优化操作参数、提高设备可靠性、加强人员培训以及建立监控与预警系统等。同时,在喘振发生时,应迅速采取有效措施进行处理,避免对压缩机造成进一步损害。